Для чего нужно зубило и как его затачивать

Зубило — простой, но полезный инструмент для строительных и слесарных работ. С его помощью можно скалывать лишний материал, делать выемки или разделять твердые поверхности. В статье расскажем, для чего нужно зубило, из каких материалов его делают и как правильно затачивать.

Типы зубил

·        Пика-зубило предназначено для работы с пневматическими инструментами: бетоноломы, отбойные и рубильные молотки.

·        Слесарное зубило используется для обработки мягких металлов, которые не подвергались закалке.

·        Крейцмейсель отличается узкой режущей кромкой и применяется для выборки (фрезерования) пазов и канавок в металлических изделиях.

·        Канавочник является разновидностью крейцмейселя, но имеет фигурную режущую кромку для создания специфических канавок.

·        Кузнечное зубило обычно имеет длинную деревянную рукоятку, как у молотка. Это позволяет кузнецу держать руку подальше от раскаленного металла при работе.

·        Скарпель — стальной стержень (круглый или граненый) с расширенным и заточенным концом, напоминающим лопатку. Скарпель используется для чистовой обработки камня, особенно скульпторами.

Материалы изготовления

У инструментов важна высокая прочность материала, который не будет деформироваться под воздействием ударов. Этим требованиям лучше всего отвечает сталь.

Углеродистая сталь — инструмент из нее устойчив к ударам и может работать с металлическими заготовками. В зависимости от процентного содержания в составе углерода определяется и качество материала: чем выше показатель, тем прочнее изделие. В маркировке это указывается цифрами от 7 до 9: У7, У8, У9, У7А, У8А

Конструкционная сталь дает инструменту повышенную прочность и износостойкость, причем больше, чем углеродистая сталь. Такие зубила подходят для работы с камнем. На конце рабочей части есть твердосплавные пластины. В состав сталей могут входить легирующие компоненты, например, хром, кремний и другие.

Чтобы инструмент не ржавел, он проходит антикоррозийную обработку. Есть инструменты оцинкованные и с лакокрасочным покрытием. При этом режущая часть и ударный торец должны быть осветлены. Некоторые зубила могут иметь пластиковую накладку с упором на ударном торце, так называемым протектором. Он помогает аккуратнее наносить удары и облегчает работу, мастеру легче удерживать инструмент и не попасть по пальцам молотком.

Размеры и вес

Длина рабочей части составляет 25-60 см, а ширина от 5 до 25 мм. Общая длина зубила от 10 до 20 см. В зависимости от металлов, меняется вес инструмента. У легких ручных моделей вес от 200 до 380 г, а у тяжелых, от 600 до 750 г.

Как выбрать зубило

Перед покупкой зубила определитесь для чего будете использовать инструмент. Обратите внимание на материал изготовления, вес и размеры. Зубило должно быть выполнено из прочного материала, выдерживать нагрузки.

Заточка инструмента

От заточки рабочей части зависит предназначение и способ использования инструмента. Чем она острее, тем меньшее ударное воздействие нужно при работе. Твердые материалы рубятся лезвием с более тупым углом заточки. Для работы с чугуном и бронзой требуется слесарное зубило с углом заточки 70°, для стали средней твердости – 60°, для меди и латуни – 45°, для алюминиевых сплавов – 35°. Для кузнечных зубил угол заточки инструмента для горячей рубки должен быть 50°, для холодной – 60°.

Затачивают зубила на станке с абразивным кругом. Нужно установить инструмент на упор и аккуратно подносить к вращающейся оснастке, попеременно затачивая то одну, то другую грань. При это нужно периодически охлаждать зубило, смачивая его водой.

Правильно подобранное и хорошо заточенное зубило делает работу быстрее и аккуратнее. Регулярная проверка состояния режущей кромки и своевременная заточка помогают сохранить эффективность инструмента и продлить срок его службы.

#зубило #инструмент #ремонт #прибор